RO 系统停机保存方法

反渗透系统投运后由于生产计划原因会遇到停机的状态，停机情况下对膜系统的处置会影响到膜元件的性能及寿命。以下将介绍常见的几种停机保存方法。

一 　停机维护的注意事项
1.关机前，需要使用处理过的反渗透产品水冲洗系统；
2.膜元件需始终保持湿润状态；
3.为防止细菌在压力容器内滋生，要进行消毒处理；
4.由于运行会导致膜元件污染，建议保存之前需要进行化学清洗，减少因停机造成污染的扩大以及细菌生长的速度；
5.压力容器内膜元件保存时的条件：温度范围 5~35℃；pH：3~8.5；
6.保存液推荐采用酸性的亚硫酸氢钠（SBS）溶液。配置保存液的水中必须保证不能含有残留的游离氯或其他氧化剂。

二 　停机的次序：
1.正确的停机是保持膜元件性能的另一个至关重要的因素。
通过避免过高的进水/浓水流量（导致过大的压降）、水力冲击（虹吸现象可能造成的）或者压力降低速度过快对膜元件的损伤非常重要。强烈建议尽量减少系统的停机频率。
2.进水阀门和浓水阀门的关闭次序
系统设置需与启动时相反；注意不超过压差 0.2MPa 的限值；产水背压限值0.05MPa；

三　  短期停机：
短期停机指 RO 装置停机时间大于一天，但少于 4 天，RO 膜元件仍装在系统中。 操作方法：
1.用冲洗水冲洗 RO 系统，同时排出系统中的空气。
冲洗水温度: 5 – 35℃
pH 范围: 3 – 8.5
海水 RO 系统 : 经过预处理的进水(不含余氯)

　　　苦咸水 RO 系统 : RO 产水(不含任何化学品)
2.当压力容器被充满后，关闭阀门。
3.每 24 小时重复冲洗 1~2 小时。
特别注意：在冲洗时，不要超出背压限值(0.5 kg/cm2)；打开产水侧阀门是比较好的防止背压的方法。

四　  长期停机
长期停机是指 RO 装置停止运行的时间大于 4 天，而且膜元件仍装在系统中。 按照如下步骤准备每台 RO 装置的停机工作：
1．定期冲洗
冲洗水温度: 5 – 35℃
pH 范围: 3 – 8.5
海水 RO 系统 : 经过预处理的进水(不含余氯)
苦咸水 RO 系统 : RO 产水(不含任何化学品)
每 48 小时重复冲洗 2 小时以上。
2．用 SBS 溶液保存(如果情况 1 的条件不具备)
(1)用 RO 产水冲洗 RO 装置
(2)用 500 – 1000 mg/l SBS 溶液冲洗（通过循环）
(3)当 RO 装置已经被此溶液灌满（务必确认已经完全灌满），关闭所有阀门将此

　(4)溶液保存在 RO 装置中。
(5)请用新配置的溶液重复步骤(1)和(2)。
特别注意：
1）在冲洗时，不要超出背压限值(0.5 kg/cm2)；打开产水侧阀门是比较好的防止背压的方法。
2）如果温度低于 27°C，每 30 天更换一次。
3）如果温度高于 27°C，每 15 天更换一次。
4）在任何时间，应确保保护液的 pH 值在 3 以上。通常建议每周~每半个月复测一次 pH；

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